實(shí)驗室反應器結合了高通量與熱交換的*特點(diǎn)，在反應器設計方面的專(zhuān)有技術(shù)的陶瓷制造相結合，使這一新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)得以實(shí)現。實(shí)驗室反應器為制藥行業(yè)、精細化學(xué)和特種化學(xué)行業(yè)而專(zhuān)門(mén)設計，它實(shí)現了實(shí)驗室工藝開(kāi)發(fā)與化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)級批量生產(chǎn)之間的無(wú)縫轉換。
 

　　包含高度工程化的流體模塊，使得熱傳遞與質(zhì)量傳遞在同一設LFR反應器備中結合在一起，這些易于升級的反應器為快速的擴大生產(chǎn)和上市提供且經(jīng)濟有效的解決方案。實(shí)驗室反應器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規模、產(chǎn)量以及化學(xué)處理的質(zhì)量，同時(shí)降低了環(huán)境影響、性能波動(dòng)以及成本，具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動(dòng)。然而當前的批量工藝技術(shù)要求化學(xué)過(guò)程適應基于一系列可變條件的現有設備。
 

　　做為廠(chǎng)家，對實(shí)驗室反應器進(jìn)行操作說(shuō)明是我們必須要做到的工作1.每次裝入反應介質(zhì)時(shí)，應不超過(guò)釜體2/3液面，投完料時(shí)用軟布擦試干凈密封面，注意不要擦刮傷密封面，裝上釜蓋上緊主螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不得超過(guò)規定擰緊力矩范圍80~120N.M；且應按對角分布原則，均勻對稱(chēng)地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。釜蓋上裝有兩個(gè)高壓針型閥，一個(gè)為排氣閥，一個(gè)為取樣閥(或進(jìn)氣)，針型閥系線(xiàn)密封，輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即達到良好的密封效果。
 

　　2.接通電源，打開(kāi)轉速開(kāi)關(guān)，轉速開(kāi)始顯示、打開(kāi)溫度開(kāi)關(guān)，溫度開(kāi)始顯示，設定需要的溫度，加熱開(kāi)始，旋轉調速旋鈕設定速度。
 

　　3.設置溫度：按▲▼鍵選擇加減設置溫度，如控制精度不理想就需自整定，按⊙鍵進(jìn)行自整定，自整時(shí)先把溫度設定到要使用的溫度，再控住⊙鍵住五秒，這時(shí)溫控儀表下行數字出現閃爍時(shí)即可松手，儀表要經(jīng)過(guò)升溫和降溫三次才能結束，等到顯示燈停止閃爍后就自整定結束了，這時(shí)的溫度正常會(huì )控制在±1℃，自整定過(guò)程中如想中途退出，按住⊙鍵五秒不動(dòng)，直至停止閃爍就是退出。自整定過(guò)程中可以不用人看守，不過(guò)自整定期間不可做實(shí)驗，不可更改溫度設定值，因為儀表自己在摸索條件，溫度會(huì )超過(guò)設定的溫度，以免損壞樣品帶來(lái)不必要的麻煩。
 

　　4.旋鈕調速：電機轉速通過(guò)調速旋鈕來(lái)調節轉速，順時(shí)針旋轉是轉速調大，逆時(shí)針則是調小。
 

　　5.每次做完試驗用扳手對稱(chēng)缷下主螺母，打開(kāi)釜蓋，取出樣品，用相應的介質(zhì)進(jìn)行清洗，清洗反應釜時(shí)，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢，要采用相應的介質(zhì)清洗，并用軟布擦干凈。
 

　　7.安全閥系爆破片式安全閥，出廠(chǎng)時(shí)已調好，嚴禁隨意調動(dòng)。
 

　　8.反應釜表面應保持清潔，不允許有污漬、溶劑殘留，定期檢查各聯(lián)接件是否松動(dòng)。
 

　　9.控制儀應放置在干燥通風(fēng)的地方，定期檢查各聯(lián)接儀是否松動(dòng)，接地是否安全牢固。